Вивчивши матеріали цього розділу, учні знатимуть:

• визначення штампування;

• види штампування;

• обладнання та інструмент для штампування;

• основні операції штампування.

1. Штампування - це процес деформації металу в штампах, який обмежує розтікання металу в різні боки під час деформування. Розрізняють об'ємне і листове штампування металу в нагрітому і холодному стані.

2. Листове штампування - один із поширених способів отримання деталей із листового матеріалу. Таке штампування можна здійснювати з нагріванням, проте найпоширенішим є холодне штампування. Листовим штампуванням виготовляють втулки, посуд, монети, гільзи, облицювання автомобілів, автобусів, літаків тощо.

3. Вирізування - це відокремлення від заготовки частини матеріалу у вигляді виробу по замкнутому зовнішньому контуру. Для цього використовують штамп. Заготовку у вигляді стрічки встановлюють між пуансоном і матрицею, які виконують роль ножів, прикріплюють до верхньої та нижньої плит штампа. Пуансон, опускаючись вниз, своїми гострими краями відокремлює деталь і проштовхує її в отвір матриці.

4. Витяжка - це виготовлення з листової заготовки порожнистої просторової деталі. Заготовку кладуть на матрицю із заокругленими краями і затискають притискним кільцем. Після опускання пуансона, що теж має заокруглені краї, він затягує заготовку в зазор між пуансоном і матрицею. Притискне кільце запобігає утворенню складок на краях деталі.

5. У малосерійному виробництві використовують листове штампування у порівняно нескладних штампах:

- штампування гумою: лист розміщують на шаблоні, а повзуном преса притискають шар гуми, надаючи заготовці рельєф шаблона;

- штампування рідиною або газами: отримують пустотілі вироби, наприклад, при перетворенні стаканоподібної заготовки в кулеподібну заготовку поміщають у роз'ємну матрицю і через прийомний канал подають під тиском рідину або газ;

- при штампуванні вибухом на матрицю укладають заготовку, яку закріплюють притискним кільцем до басейна за допомогою гвинтів. Завдяки вибуху відбувається формування заготовки в матриці.

6. Гаряче листове штампування застосовують для матеріалів недостатньо пластичних або для таких, що товстіші б мм. Із нагріванням виготовляють деталі корпусів корабля, днище цистерн тощо.

7. Об'ємне штампування - це такий спосіб оброблення металів тиском, внаслідок якого заготовка, поміщена в робочу порожнину штампа, пластично деформується, набуваючи конфігурації та розмірів порожнини.

8. Штамп складається з двох роз'ємних частин, які в складеному вигляді створюють одну чи декілька внутрішніх порожнин - рівчаки. Конфігурація робочої порожнини такого штампа геометрично подібна до конфігурації заготовки, яку виймають із печі і кладуть у нижню частину штампа, а верхньою частиною обтискають заготовку, внаслідок чого заготовка набуває конфігурації порожнини штампа.

9. Вироби складної конфігурації виготовляють у штампах, що мають багато рівчаків. У них заготовку послідовно деформують у кожному рівчаку, наближаючи її форму й розміри до форми й розмірів виробу.

10. Об'ємне гаряче штампування виконують двома способами: у відкритих і закритих штампах. У першому випадку одержують поковку, коли у місці роз'єднання половинок штампа зроблено спеціальний рівчак, куди витісняється надлишковий метал заготовки через вузьку щілину, утворюючи облой. Вузька щілина заважає виходові металу в рівчак і сприяє доброму заповненню порожнини металом.

11. Облой відокремлюють на обрізних штампах, які обрізають облой безпосередньо після операції штампування.

КОНТРОЛЬНІ ЗАПИТАННЯ

1. Що таке штампування?

2. Чим відрізняється штампування від кування?

3. Які існують види штампування?

4. Що таке штампування у відкритих штампах?

5. Які вироби отримують штампуванням?

Це матеріал з підручника "Матеріалознавство та технологія металів" Власенко 2019