Інформація про новину
  • Переглядів: 86
  • Дата: 9-05-2021, 00:33
9-05-2021, 00:33

11.2. Точіння

Категорія: Матеріалознавство





Попередня сторінка:  11.1. Основні поняття і визначення
Наступна сторінка:   11.3. Свердління

Вивчивши матеріали цього розділу, учні знатимуть:

• визначення оброблення металів на токарних верстатах;

• фізико-механічні основи точіння;

• елементи і геометрію токарного різця;

• види поверхонь, які обробляють на токарних верстатах;

• основні верстати токарної групи.

1. Токарне оброблення є одним із найпоширеніших методів оброблення металів різанням. Методом точіння обробляють зовнішні і внутрішні поверхні, які мають форму тіл обертання, нарізають зовнішні і внутрішні різьби.

2. Токарні верстати є найбільш універсальними з-поміж усіх видів металорізального обладнання, на яких виконують обточування і розточування циліндричних, конічних і фасонних поверхонь обертання. Токарне оброблення виконують на токарних верстатах, які поділяють на токарні й токарно-гвинторізні.

3. До основних частин токарно-гвинторізного верстата належать: станина, передня і задня бабки, коробка подач, патрон, супорт, ходовий гвинт, різцетримач.

Супорт призначений для переміщення закріпленого в різцетримачі різця.

Кулачковий патрон - пристрій для затискання заготовки, розташований на кінці шпинделя (порожнистий вал).

Задню бабку використовують для підтримування за допомогою центра правого кінця довгої заготовки, а також для закріплення інструмента для оброблення отворів.

4. Токарний різець є клиноподібним різальним інструментом, який під час оброблення занурюють у тіло заготовки й поступово зрізають стружку. Різець складається із стрижня, за допомогою якого він закріплюється у різцетримачі на супорті верстата, і робочої частини (головки), за допомогою якої виконується різання. Залежно від призначення (виду оброблення) різці поділяють на:

- прохідні - для обточування зовнішніх поверхонь;

- підрізні - обробляють торцеві поверхні заготовок або уступи;

- відрізні - для відрізування частини металу заготовки і виточки кільцевих канавок;

- розточувальні - обробляють наскрізні і глухі отвори;

- різьбонарізні - для нарізання зовнішньої або внутрішньої різьби;

- фасонні - для чистового оброблення фасонних поверхонь.

5. На токарних верстатах можна виконати такі операції:

- точіння в центрах - при обточуванні зовнішніх поверхонь пруткових деталей (вали, осі), які підтримуються центром задньої бабки токарного верстата;

- точіння в патроні (трикулачковому або чоти-рикулачковому) - деталі закріплюють тільки в патроні (без підтримки вільного кінця центром);

- точіння конусів із поворотом верхніх полозків супорта;

- точіння конусів із поперечним зміщенням корпуса задньої бабки;

- свердління свердлом, закріпленим у пінолі задньої бабки.

6. Токарні верстати-автомати і напівавтомати - це верстати, де оброблення деталей виконується автоматично. На токарних автоматах обробляють кріпильні деталі, втулки, деталі арматури тощо, які використовують у масовому виробництві.

КОНТРОЛЬНІ ЗАПИТАННЯ

1. У чому полягає суть точіння?

2. З яких основних частин складається токарний станок?

3. Яке призначення різця, з яких частин він складається?

4. Які поверхні обробляють на токарному станку?

5. Як різці розрізняють залежно від призначення?

6. Як виточують конічну поверхню на токарному верстаті?

7. Як свердлять отвори на токарному верстаті?

 

 

Це матеріал з підручника "Матеріалознавство та технологія металів" Власенко 2019

 



Попередня сторінка:  11.1. Основні поняття і визначення
Наступна сторінка:   11.3. Свердління



^