При будівництві каркасних малоповерхових енергоощадних житлових будинків, окрім СІП-панелей, можна також використовувати сендвіч-панелі стінові й покрівельні, структуру яких показано на рис. 4.6 і 4.7.

Окрім житлових каркасних будинків, сендвіч-панелі широко використовують для спорудження огороджувальних конструкцій промислових, сільськогосподарських, комерційних, складських, спортивних, виставкових та інших будинків каркасного типу.

Рис. 4.6. Структура стінової сендвіч-панелі: 1 — оцинкована тонколистова рулонна сталь з полімерним покриттям товщиною 0,5-0,7 мм; 2 — захисна прозора поліетиленова плівка; 3 — ламелі вати з базальтового волокна; 4 — лабіринтове замкове з’єднання «Z-LOCK»; 5 — двокомпонентний клей HUNTSMAN

Рис. 4.7. Структура покрівельної сендвіч-панелі: 1 — оцинкована тонколистова рулонна сталь з полімерним покриттям товщиною 0,5-0,7 мм; 2 — захисна прозора поліетиленова плівка; 3, За — трапецієвидна вставка з пінополістиролу або з поліуретану; 4 — лабіринтове замкове з’єднання «Z-LOCK»;

5 — двокомпонентний клей HUNTSMAN

Стінові й покрівельні панелі зазвичай мають металеву обшивку й сердечник з ефективних утеплювачів, мінеральної вати, скловати, пінополістиролу. Металева

обшивка сендвіч-панелей може бути профільованою або гладкою. Для надання сендвіч-панелі стійкості до негативних впливів природних чинників й естетичного вигляду стінові (фасадні, теплоізоляційні) поверхні покривають захисними оболонками, такими як пурал, полідітмонаріад, пластизол, алюцинк тощо.

Сендвіч-панелі відрізняються малою питомою вагою, міцністю, довговічністю, високими тепло- і звукоізоляційними властивостями, стійкістю до хімічних сполук і атмосферних опадів.

Сендвіч-панелі з металевою обшивкою виготовляють у заводських умовах методом спінювання або на неперервних конвеєрних лініях.

Процес виробництва сендвіч-панелей методом спінювання починається з його підготовки. Матеріали обов'язково проходять лабораторний контроль. Також суворо від-стежують дотримання усіх вхідних параметрів і технологічних режимів.

Листовий метал постачають на завод у рулонах, отже, перед тим як починати безпосередню роботу, їх потрібно розмотати. Для цього використовують роз-мотники у складі системи безперервної подачі металевого листа, яка забезпечує безперервність і високу швидкість роботи (рис. 4.8).

Наступна ділянка безперервної автоматизованої лінії — вузол профілювання. Він може складатися з 12 або 24 клітин (відповідно для стінових і покрівельних сендвіч-панелей). На профільовані металеві листи наносять прай-мер — тонкий шар клею, склад якого близький до поліуретану і при цьому має підвищену адгезію до металу.

У поліуретан додають спінювач (пентан). Компоненти змішують і формують піну.Її наносять рівномірно по площі панелі на праймерний шар. Далі панель потрапляє під гусеничний прес. Поки вона рухається у пресі довжиною 26 м, відбуваються реакції хімічних компонентів та обмеження розширення піни. У цей час формують геометрію панелі. Готові сендвіч-панелі треба правильно укласти й запакувати. Готову продукцію транспортують на склад. Там вона не тільки чекає замовника, але й продовжує формуватись, оскільки процес триває ще де-

кілька діб. Отже, готовим сендвіч-панелям необхідно відстоятись на складі при контрольованому температурному режимі. У кінці знову перевірка. ВТК здійснює суворий контроль якості готової продукції.

Сендвіч-панелі (а також і СІП-панелі) можна транспортувати будь-яким видом транспорту в горизонтальному положенні згідно з правилами перевезень вантажів.

Транспортування панелей здійснюють у пакетованому вигляді. При навантаженні й розвантаженні сендвіч-панелей необхідно виконувати такі умови:

• переміщувати тільки по одному пакету панелей;

• використовувати тільки стропи з розпірками;

• при навантаженні у транспортні засоби, наприклад, в автомобілі, треба захищати пакування панелей від прилягання до бортів автомобілів;

• усі переміщення окремих сендвіч-панелей варто проводити тільки за допомогою спеціальних монтажних пристосувань (вакуумні присмоктувані, затискачі важільного або струбцинового типу з використанням страхувальної стрічки);

• заборонено штовхати або тягти пакети, класти на них важкі предмети, ходити по пакетах.

Сендвіч-панелі й комплектуючі деталі треба зберігати у фабричному пакуванні на складах закритого або напівзакритого типу з дотриманням встановлених вимог пожежної безпеки.

Можливе тимчасове зберігання не більше одного місяця на відкритих майданчиках; під навісом — не більше шести місяців. Нахил горизонтальної площини складів і майданчиків має бути не менше ніж 1%. Поверхня майданчика повинна бути рівною, з твердими покриттям, без доступу води. Максимальна висота при складанні не має перевищувати висоту двох пакетів.

Склад сендвіч-панелей повинен бути належно обладнаний для підіймання й опускання панелей на землю або стелажі.

Рекомендовано, щоб не менше двох робітників здійснювали підйом і опускання панелей при їхньому завантажуванні й розвантажуванні.

Конвеєрне виробництво сендвіч-панелей дозволяє випускати вироби з найбільш високими експлуатаційними характеристиками. Схему потокової автоматичної лінії, призначеної для виробництва стінових і покрівельних панелей із сердечником, показано на рис. 4.9.

Рис. 4.9. Схема автоматичної лінії з виготовлення сендвіч-панелей

Контрольні запитання

7. У яких випадках доцільно використовувати сендвіч-панелі з металевою обшивкою і ламелями з мінеральної вати?

2. Які захисні оболонки використовують для надання сендвіч-панелям стійкості до негативних впливів природних чинників?

3. Перелічіть властивості сендвіч-панелей.

4. Як виготовляють сендвіч-панелі з металевою обшивкою?

5. Як здійснюють транспортування і зберігання сендвіч-панелей?

6. Із яких основних вузлів складається конвеєрна лінія для виробництва сендвіч-панелей з металевою обшивкою?

Це матеріал з підручника "Будівництво малоповерхових швидкоспоруджуваних, енергозберігаючих житлових будинків із СІП-панелей" Ципріанович 2021